Technologia i wykonawstwo fundamentów i posadzek przemysłowych

Jednym z najważniejszych etapów budowy hali jest wykonanie fundamentów – to właśnie one decydują o trwałości lub nietrwałości konstrukcji stalowej. Prawidłowe zaprojektowanie i stworzenie fundamentów to podstawa bezpieczeństwa tego typu obiektów. W przypadku hali konstrukcja jest narażona na ciężkie warunki, w tym na duże obciążenia mechaniczne, które mogą prowadzić do deformacji i osiadania budynku. Dlatego też kluczowe znaczenie ma odpowiednie dobranie technologii oraz materiałów w celu zapewnienia trwałości i stabilności budynku. Technologia i wykonawstwo fundamentów oraz posadzek przemysłowych odgrywają ogromną rolę przy produkcji hal przemysłowych.

Podobnie jak w przypadku fundamentów, proces wykonawstwa posadzek przemysłowych wymaga specjalistycznej wiedzy i doświadczenia. Wszystko zaczyna się od właściwej przygotowania podłoża, tj. usunięcia gruzu, ziemi lub innego materiału, który może wpływać na jakość wykonania posadzki. Następnie na stworzonej powierzchni ustawiane są elementy dylatacyjne oraz wykonuje się armaturę stalową. W kolejnym kroku na podłożu rozprowadza się beton o określonej wytrzymałości, aby zapewnić odpowiednią stabilność konstrukcji.

Dlaczego fundamenty są tak ważne?

To właśnie fundamenty przejmują całość obciążeń, które działają na naziemną część obiektu (masa własna konstrukcji, obciążenie śniegowe, wiatrowe i użytkowe). Patrząc z innej strony – przenoszą one również ruch i osiadanie gruntu na konstrukcję obiektu. Co więcej, na fundamenty ma wpływ również ewentualna wilgoć pochodząca z wód opadowych przesączających się gruntem czy wysoko występujących wód gruntowych.

Dlatego też należy dołożyć wszelkich starań, by jakość fundamentów była jak najwyższa. Ważny jest więc poziom jakości materiałów, gdyż tylko one pozwolą Państwu cieszyć się obiektem o dużej żywotności i niskim ryzyku pojawiania się usterek, co mogłoby znacznie zwiększyć sumaryczne koszty. 

Co z posadzką przemysłową?

Wykonanie posadzki przemysłowej rozpoczyna się prawidłowym projektem na podstawie warunków gruntowych, wilgotności i temperatury otoczenia, informacji odnośnie do przeznaczenia oraz przewidywanych obciążeń statycznych i dynamicznych. Wspomagamy oczywiście ten proces projektowania.

Do wykonania płyty nośnej stosujemy beton przemysłowy niskoskurczowy na bazie odpowiedniego cementu bez dodatków popiołu lotnego, a z dodatkami mineralnymi. Podłoga taka jest odporna na zmęczenie, ścieranie, uderzenia, korozję, pękanie i pojawianie się rys. Impregnacja zaś nie pozwala na pylenie, wsiąkanie olejów czy smarów. 

Przy projektowaniu posadzki przemysłowej uwzględniamy właściwy rozkład szczelin dylatacyjnych (dodatkowe wzmocnienie wrażliwych miejsc), których zadaniem jest ochrona płyty posadzkowej przed ewentualnymi pęknięciami i rysami.

Zapraszamy do kontaktu.